Siapa pembuat alat dan apa yang dia lakukan?

Pekerjaan tukang kunci saat ini telah menjadi salah satu spesialisasi industri paling umum di negara kita. Ini karena tingginya permintaan dan adanya banyak spesialisasi yang lebih sempit ke arah ini. Salah satu contohnya adalah posisi pembuat alat. Dalam artikel kami, kami akan membahasnya secara mendetail pada karakteristik profesi ini, tanggung jawab pekerjaan, serta kompetensi dan keterampilan yang harus dimiliki karyawan ini.

Kualitas tinggi dari produksi semua jenis perkakas, dies, dan perangkat adalah salah satu syarat yang diperlukan untuk produksi yang efisien di setiap perusahaan pembuat mesin. Tanpa peralatan teknologi yang benar, tidak mungkin menghasilkan peralatan mesin, mesin dan peralatan lainnya, serta mencapai tingkat produktivitas tenaga kerja yang tinggi dan kualitas produk tidak realistis.

Divisi alat bukan milik bengkel utama, melainkan milik bengkel bantu. Dalam praktiknya, bengkel ini hanya mengambil bagian tidak langsung dalam keseluruhan siklus teknologi pabrik.

Bisnis instrumental dari perusahaan mana pun jauh lebih rumit dan lebih akurat daripada bisnis dasar, itulah sebabnya spesialis di bidang ini termasuk bagian yang paling memenuhi syarat dari spesialisasi kerja. Pada saat yang sama, pembuat alat jauh lebih melelahkan dan beragam dari semua profesi alat - orang ini melakukan pekerjaan yang tidak dapat dilakukan dengan peralatan yang paling akurat dan berteknologi maju. Pekerja ini bertanggung jawab untuk merakit alat potong dan ukur, serta peralatan, cetakan dan instrumen, menjadikannya pengerjaan logam dan penyelesaian permukaan yang paling bersih dan terbaik. Sebagai aturan, jumlah tukang kunci adalah sekitar 35% dari semua karyawan divisi alat.

Keuntungan yang tidak diragukan dari spesialisasi semacam itu meliputi:

• permintaan yang luas untuk pekerja;
• ketenagakerjaan di berbagai sektor industri;
• prospek yang baik untuk pertumbuhan profesional dan pengembangan karir;
• kemungkinan menguasai spesialisasi secara langsung dalam produksi;
• tingkat upah yang tinggi.

Namun, itu bukan tanpa kekurangannya. Diantaranya adalah:

• peningkatan aktivitas fisik;
• kondisi kerja yang sulit.

Kompleksitas pekerjaan pembuat alat, kualitas, akurasi, dan urutannya menentukan tingkat keterampilan spesialis. Semakin tinggi kategorinya, semakin memakan waktu pekerjaan yang dapat diterima oleh seorang spesialis. Tingkat keterampilan pembuat alat ditentukan sesuai dengan kategori yang ditetapkan yang ditentukan dalam ECTS. Secara umum, deskripsi pekerjaan spesialis yang memenuhi syarat mencakup tanggung jawab berikut:

• pemrosesan blanko dengan tingkat akurasi kualifikasi 12-14;
• perakitan dan perbaikan alat dan perangkat untuk pengerasan lebih lanjut dari alat;
• produksi dan membawa ke parameter yang diperlukan dari benda kerja yang tidak diolah secara termal untuk pengerasan dengan tingkat akurasi 12 kualifikasi;
• pemotongan ulir menggunakan keran dan cetakan, serta penyelarasannya dengan kaliber;
• pembuatan dan pemrosesan alat logam selanjutnya, serta mekanisme kompleksitas sedang;
• digunakan dalam praktik peralatan khusus dan templat teknologi.

Untuk mencapai semua tugas yang ditetapkan, pembuat alat yang kompeten harus fasih dalam keterampilan bekerja di berbagai bidang. Ini membutuhkan pengetahuan yang kuat tentang:

• tentang geometri dasar, serta dependensi trigonometri;
• tentang teori teknik dan gambar teknik;
• tentang pengaturan mesin pengerjaan logam yang dioperasikan, serta peralatan finishing dan penggergajian;
• pada kondisi operasi bahan finishing;
• tentang sifat fisik, kimia dan teknis baja dari berbagai tingkatan;
• tentang instrumentasi, karakteristik desain dan aturan pengoperasiannya;
• tentang ketergantungan keakuratan pengukuran yang dilakukan pada tingkat pemanasan bagian;
• tentang metode perlakuan panas semua jenis baja;
• tentang kelonggaran dalam proses finishing, dengan mempertimbangkan parameter perubahan sifat logam selama paparan termal.

Seorang pembuat alat harus memiliki pola pikir teknis. Dia harus mampu menyusun dan menguraikan simbol gambar dengan baik, menyajikan produk masa depan dalam volume. Mereka dituntut memiliki keterampilan berpikir spasial, memahami kekhususan alat kerja utama, serta kelayakan ekonomi dari penggunaan metode pengolahan tertentu.

Untuk produksi fine-tuning atau kinerja pengukuran kontrol diperlukan tidak hanya upaya fisik, tetapi juga sensitivitas tangan yang tinggi, koordinasi yang baik: pembuat alat harus dengan cepat menangkap parameter perubahan tekanan dan kehalusan ketahanan logam, arah gerakan, serta dosis kerja dan kekuatan aplikasinya. Ini akan menghindari pengukuran yang terlalu sering dan secara signifikan menghemat waktu kerja spesialis, serta meningkatkan tingkat keterampilan profesional mereka.

Karena penyelesaian alat dari peralatan dianggap sebagai salah satu operasi yang paling memakan waktu dan waktu, tukang harus menjaga konsentrasi dan kesabaran. Bekerja di posisi ini membutuhkan adanya karakteristik pribadi tertentu. Ini termasuk:

• rasa ingin tahu;
• cakrawala teknis yang luas;
• tingkat tanggung jawab yang tinggi;
• ketelitian;
• ketekunan;
• kecenderungan untuk melakukan pekerjaan yang monoton.

Untuk mencari pekerjaan sebagai pembuat alat, Anda memerlukan pendidikan teknis khusus. Namun, tidak begitu sulit untuk mendapatkannya, karena spesialisasi ini terwakili di hampir semua sekolah kejuruan, pendaftaran di dalamnya didasarkan pada 9 atau 11 kelas. Program pelatihan mencakup disiplin ilmu khusus dan dasar, banyak perhatian diberikan pada praktik industri.Apa yang disebut "pelatihan bertarget" tersebar luas - dalam hal ini, siswa sekolah menengah diundang langsung ke pabrik dengan pekerjaan berikutnya jika mereka magang di sana.

Cara lain untuk memenuhi syarat sebagai pembuat alat adalah kursus yang diselenggarakan oleh UOC. Sebagai aturan, mereka membutuhkan waktu jauh lebih sedikit daripada memperoleh diploma dari perguruan tinggi dan sekolah teknik, namun, mereka juga lebih padat dalam waktu. Itulah sebabnya mereka paling sering didekati oleh orang-orang yang sudah memiliki keterampilan di bidang teknis dengan posisi sebagai pekerja.

Pelatihan paling berharga diterima langsung di pabrik, ketika seorang pekerja berpengalaman bertindak sebagai guru dan memungkinkan muridnya menguasai semua seluk-beluk spesialisasi dalam praktik. Namun, dalam hal ini, durasi pelatihan dan memperoleh seluruh rentang keterampilan yang diperlukan akan bergantung langsung pada spesialis itu sendiri dan pekerjaan kuratornya. Posisi pembuat alat menawarkan peluang karir yang terkait dengan peningkatan level kategori profesional. Dalam kerangka spesialisasi, beberapa kategori kualifikasi dibedakan:

• kategori 2 - kegiatan dilakukan di bawah pengawasan spesialis berpengalaman, hanya pekerjaan paling sederhana yang dilakukan secara mandiri;
• Kategori ke-3 - kemampuan untuk bekerja secara mandiri dengan peralatan tingkat kerumitan ketiga;
• Kategori ke-4 - memungkinkan perbaikan dan produksi perangkat teknologi;
• Kategori ke-5 - menyediakan semua fungsi yang terdaftar sebelumnya, dan juga memungkinkan untuk melakukan penyesuaian peralatan teknologi canggih;
• kategori 6 - melibatkan bekerja dengan peralatan unik;
• kategori 7 - termasuk pemasangan peralatan unik menggunakan peralatan khusus;
• 8 kategori - melibatkan bekerja dengan prototipe eksperimental.

Pembuat perkakas memiliki kesempatan untuk mencari pekerjaan di perusahaan manufaktur mana pun di bidang teknik mesin dan instrumentasi. Karyawan ini secara pribadi bertanggung jawab atas pemenuhan semua tujuan dan tugas yang diberikan kepadanya secara akurat dan tepat waktu. Pada saat yang sama, sebuah ion dapat menuntut dari kepemimpinannya bahwa ia menyediakan kondisi yang diperlukan untuk operasi yang efektif.

Pembuat alat hanya dapat memulai aktivitas mandiri setelah melewati pengarahan wajib tentang aturan perlindungan tenaga kerja dan keselamatan industri, keselamatan listrik, keselamatan kebakaran, serta pemberian pertolongan pertama. Perlu dicatat bahwa selama pelaksanaan tugas tenaga kerja, pengarahan ini akan diulang secara teratur sesuai dengan rencana yang ditetapkan di perusahaan. Selain itu, setiap pembuat alat harus lulus pemeriksaan kesehatan setiap tahun dan setidaknya sekali setiap 3 tahun mengkonfirmasi tingkat kualifikasinya.

Dalam pekerjaannya, setiap pembuat alat didasarkan pada peraturan berikut:

• deskripsi pekerjaan yang disetujui;
• aturan yang diadopsi tentang perlindungan tenaga kerja;
• peraturan keselamatan kebakaran;
• peraturan keselamatan listrik.