Klasifikasi dan penandaan perunggu

Perunggu harus dipahami sebagai paduan logam berdasarkan tembaga, dan komponen paduan ditambahkan ke dalamnya, meningkatkan kekerasan bahan jadi. Dalam bentuk pengikat, timah, kromium, timbal, nikel, aluminium, dan logam lainnya paling sering digunakan. Sifat fisik paduan perunggu, serta warna dan kekerasannya, akan memiliki karakteristik yang berbeda, tergantung pada persentase komposisi komponen pengikat.

Perunggu, yang memiliki warna merah yang jelas, terdiri dari jumlah tembaga yang meningkat, dan jika paduan memiliki warna baja keabu-abuan, maka kandungan tembaga di dalamnya berkurang menjadi 30-35%. Perunggu adalah bahan yang dibutuhkan yang diterapkan di berbagai bidang ekonomi dan industri.

paduan perunggu terdiri dari tembaga dan pengikat, yang dapat berupa logam dan non-logam - tingkat perunggu tergantung pada komposisi ini. Melalui eksperimen teknologi dan penelitian ilmiah, rasio optimal antara dasar perunggu dan komponennya telah ditemukan. Aditif yang paling umum digunakan adalah:

• berilium;
• aluminium;
• seng;
• timah;
• silikon;
• fosfor;
• besi;
• mangan;
• memimpin;
• nikel.

Menurut bukti sejarah, bahan perunggu pertama dibuat 3000 tahun yang lalu dan terdiri dari tembaga dan timah. Dalam proporsi kecil, timah memberikan kekerasan, kelenturan, dan memfasilitasi proses peleburan itu sendiri. Timah menunjukkan sifat seperti itu jika konsentrasinya dalam bahan tidak melebihi 4-4,8%. Jika Anda mengambil timah sekitar 5% atau lebih, paduan jadi akan kehilangan fleksibilitasnya, dan pada konsentrasi timah lebih dari 20%, bahan yang dihasilkan akan rapuh. Jika berilium ditambahkan ke tembaga dalam peleburan kembali, maka outputnya akan menjadi bahan padat dengan peningkatan ketahanan fisik dan kimia.

Saat menggabungkan tembaga dengan silikon dan seng bahan jadi akan memiliki plastisitas yang baik, yang sangat cocok untuk produk pengecoran. Produk jadi telah meningkatkan ketahanan aus dan tidak menyala selama pemesinan. Selain itu, paduan perunggu dengan silikon dan seng memiliki tingkat ketahanan yang tinggi terhadap kompresi termal logam.

Menggabungkan tembaga dengan aluminium adalah mungkin untuk mendapatkan bahan yang akan memiliki kepadatan tinggi, indeks slip yang berkurang, peningkatan ketahanan terhadap pembentukan karat dan ketahanan terhadap lingkungan agresif kimia. Logam seperti itu cocok untuk dipotong. Jika fosfor ditambahkan ke tembaga, kemudian dalam kombinasi dengan beberapa komposisi pengikat lainnya, bahan ini akan mengurangi indikator asam dari paduan.

Ketika semua jenis pengikat ditambahkan ke tembaga, propertinya, seperti kemampuan untuk menghantarkan panas, sebagian besar memburuk. Semakin banyak ligatur dalam komposisi paduan, semakin buruk indikator tingkat konduktivitas termal.

Perhatikan bahwa jika paduan hanya terdiri dari 50% tembaga, maka bahan dari itu akan menjadi warna baja putih, dan untuk mendapatkan warna hitam, konsentrasi tembaga dikurangi menjadi 35%. Seiring waktu, semua bahan tembaga berubah warna: itu menjadi gelap di bawah pengaruh perubahan suhu, asam, garam, alkali dari berbagai konsentrasi.

Sesuai dengan berapa banyak komponen yang termasuk dalam komposisi paduan perunggu, perunggu secara konvensional dibagi menjadi: dua komponen (logam dan pengikat, terdiri dari 1 komponen) atau multikomponen. Selain itu, bahan perunggu dibagi menjadi senyawa tanpa timah dan timah. Senyawa bebas timah tidak mengandung timah. Klasifikasi mereka dilakukan dengan mempertimbangkan jenis logam apa, bukan timah, yang melakukan fungsi pengikat.

Dengan menambahkan timah ke tembaga, Anda bisa mendapatkan paduan pengecoran. Tapi, selain indeks leleh yang tinggi, komposisi ini juga memiliki kekerasan yang baik. Seringkali seng, timbal dan fosfor juga ditambahkan ke logam semacam itu. Paduan master semacam itu memberikan ketahanan bahan jadi terhadap korosi dan membuatnya lebih cocok untuk pekerjaan peleburan dan pengecoran.

dalam paduan timah fosfor bertindak sebagai pengoksidasi logam, dan seng mengurangi biaya bahan karena harganya yang murah, dan tidak memiliki efek khusus pada karakteristik logam yang dihasilkan. Untuk menghemat uang, diperbolehkan memasukkan hingga 10% seng dalam paduan timah. Nilai perunggu timah cocok untuk pemesinan dan pemolesan. Produk jadi dari kadar timah akan sangat tahan aus.

Paduan perunggu, yang mengandung hingga 8% kotoran timah, digunakan untuk: stamping, rolling dan penempaan. Kawat, batang berbagai bentuk, serta lembaran logam terbuat dari bahan tersebut. Paduan di mana timah membutuhkan hingga 20% dalam bentuk pengikat digunakan untuk pembuatan produk cor. Dalam proses pengecoran, perunggu tersebut memenuhi cetakan sepenuhnya dan pada saat yang sama memiliki jumlah penyusutan yang tidak signifikan. Bahan semacam itu memungkinkan pembuatan produk berbentuk kompleks, serta benda-benda yang memiliki arti artistik.

Aluminium sering digunakan dalam paduan perunggu. Pengikat mengandung dari 6 hingga 12% bahan tersebut. Paduan aluminium perunggu dapat terdiri dari satu komponen (aluminium) atau banyak aditif ketika besi, nikel, dan mangan juga ada dalam paduan. Penambahan aluminium ke perunggu mengurangi kepadatan bahan jadi, sehingga paduan ringan banyak digunakan dalam pembuatan kapal dan industri kedirgantaraan.

Silikon dapat ditambahkan ke perunggu dalam proporsi 3 hingga 5%. Paduan jadi melampaui paduan timah dalam sifat anti-korosinya, dan juga memiliki stabilitas dan elastisitas mekanik yang tinggi. Selain itu, paduan dengan silikon tidak termagnetisasi dan cocok untuk pengelasan dan penyolderan listrik.

Produk jadi yang terbuat dari tembaga dengan silikon memiliki ketahanan tinggi terhadap lingkungan kimia yang agresif dalam bentuk asam dan basa, serta gas. Bahan tersebut digunakan untuk pembuatan pipa gas atau sistem pasokan air limbah.

Diminta di berbagai industri paduan perunggu yang mengandung mangan dalam komposisinya: dari 4 hingga 5%. Bahan memiliki fitur karakteristik: kekuatan tinggi, fleksibilitas dan ketahanan korosi. Bagian untuk berbagai mekanisme dibuat dari paduan tersebut. Ketika kandungan mangan dalam paduan perunggu lebih dari 1%, kekerasan material meningkat, tetapi viskositas dan peleburan zat menurun.

Ketika komponen timbal ditambahkan ke tembaga, paduan kekuatan tinggi dan tahan abrasi diperoleh. Ini digunakan dalam pembuatan bantalan yang berputar untuk waktu yang lama, di bawah tekanan tinggi dan pada kecepatan tinggi. Perunggu dengan pengikat timbal digunakan untuk pembuatan bagian-bagian peralatan yang beroperasi di lingkungan kimia yang agresif, bahan tersebut digunakan untuk perlindungan terhadap radiasi, dalam pembuatan amunisi, kaca, sebagai berbagai pigmen pewarna untuk tinta cetak.

Penambahan berilium ke tembaga membentuk paduan perunggu, yang terkenal dengan peningkatan karakteristik kekuatan, fleksibilitas dan fluiditas. Selain itu, materi memiliki konduktivitas listrik yang baik dan merupakan konduktor panas. Paduan ini tahan terhadap korosi, produk dalam bentuk pegas dan mekanisme kompleks dihasilkan darinya, bahan tersebut digunakan dalam teknik listrik dalam pembuatan produk serat optik dan sirkuit mikro.

Paduan perunggu dengan berilium memungkinkan Anda membuat detail terkecil darinya, yang dapat digunakan dalam instrumentasi, teknologi komputer dan telepon, perangkat multimedia dan sebagainya. Norma kandungan berilium dalam paduan berkisar antara 0,7-2,5%.

Untuk membedakan paduan perunggu satu sama lain, tanda tertentu diperkenalkan. Sebaik ada tabel khusus untuk keperluan teknis, yang menurutnya teknolog dapat menentukan merek perunggu mana yang harus ia gunakan untuk melakukan tugas tertentu, mengklarifikasi data tabular tentang komposisi paduan, sifat fisik dan kimianya, serta kemungkinan penerapannya.

Merek perunggu yang ada berbeda satu sama lain dalam komposisi pengikat sebagai persentase tembaga. Menandai paduan perunggu memiliki penunjukan abjad dan numerik. Misalnya, menguraikan merek semacam itu dapat berarti bahwa huruf-huruf dalam nama akan sesuai dengan unsur-unsur kimia, dan angka-angka akan melaporkan proporsi persentase pengikat. Menurut GOST, data digital tidak mengandung indikasi kandungan tembaga dalam paduan, karena jelas bahwa itu adalah komponen utama.

Paduan perunggu ditandai dengan singkatan Br. Selanjutnya muncul sebuah huruf yang menunjukkan komponen utama pengikat, dan kemudian bagian-bagian penyusun lainnya.Adapun angka-angkanya disusun dalam urutan menurun, menunjukkan persentase komponen pengikat. Misalnya, merek perunggu BRAZHN 10-4-5 adalah paduan tembaga dengan aluminium, besi, dan nikel. Selain itu, aluminium dalam komposisi paduan adalah 10%, besi - 4%, nikel - 5%. Sisanya adalah tembaga.

Ketika kelas paduan perunggu tidak diketahui, Bahan ini tunduk pada analisis kimia dan fisik. Data yang akurat diperlukan untuk pekerja yang perlu menentukan berat benda kerja melalui berat jenis paduan. Setiap pabrik pembuatan baja memiliki laboratorium teknisnya sendiri, yang membantu memecahkan masalah semacam ini.

Perunggu - jenis logam apa dan di mana digunakan - lihat video di bawah ini.